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      大型糧食烘幹機

      糧食烘幹機原理利用回旋式加熱裝置可以在短時間內產生大量的熱風,它能通過高溫處理達到殺死蟲卵,徹底解決幹燥過程中出現變色現象,烘幹箱體采用金屬鋁內壁板,矽膠棉保溫,波紋彩鋼板或鋁合金外壁板。箱體內采用數字化控製和檢測,使空氣循環和加濕,加溫得到有效控製。

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      一、工作原理
      糧食烘幹機原理:熱風烘幹箱采用回旋式加熱裝置,能在短時間內產生大量的熱風,它能通過高溫處理達到殺死蟲卵,徹底解決幹燥過程中出現變色現象,烘幹箱體采用金屬鋁內壁板,矽膠棉保溫,波紋彩鋼板或鋁合金外壁板。箱體內采用數字化控製和檢測,使空氣循環和加濕,加溫得到有效控製。
      1、 采用獨特的內幕式冷阱,結構簡單、實用。
      2、 冷阱工作溫度≤40℃(可選裝≤60℃、≤88℃)。                                                                                        
      3、製冷係統采用著名品牌壓縮機,製冷量大,能耗少。 
      4、 真空係列安全、可靠,工作真空度高。
      5、 加熱幹燥過程自動控製,加熱溫度波動小,控製精確。 
      6、 產品含水率可低至1~3%,同時可保持原物的色、香、味及其營養成份,而且保質期長。 

                                                                                              
      二、各種形式糧食烘幹機的對比
      按穀物與氣流相對運動方向,烘幹機可分為橫流、混流、順流、逆流及順逆流、混逆流、順混流等型式。  
      1.橫流烘幹機   
      橫流烘幹機是我國最先引進的一種機型,多為圓柱型篩孔式或方塔型篩孔式結構,目前國內仍有很多廠家生產。
      優點是:製造工藝簡單,安裝方便,成本低,生產率高。
      缺點是:穀物幹燥均勻性差,單位熱耗偏高,一機烘幹多種穀物受限,烘後部分糧食品質較難達到要求,內外篩孔需經常清理等。但小型的循環式烘幹機可以避免上述的一些不足。  
      2.混流烘幹機   
      混流烘幹機多由三角或五角盒交錯(叉)排列組成的塔式結構。國內生產此機型的廠家比橫流的多,
      優點是:(1)熱風供給均勻,烘後糧食含水率較均勻;(2)單位熱耗低5%~15%;(3)相同條件下所需風機動力小, 幹燥介質單位消耗量也小;(4)烘幹穀物品種廣,既能烘糧,又能烘種;(5)便於清理,不易混種。
      缺點是:(1)結構複雜,相同生產率條件下製造成本略高;(2)烘幹機四個角處的一小部分穀物降水偏慢。  
      3.順流烘幹機   
      順流烘幹機多為漏鬥式進氣道與角狀盒排氣道相結合的塔式結構,它不同於混流烘幹機由一個主風管供熱風,而是由多個(級)熱風管供給不同或部分相同的熱風。國內生產廠家數量少於混流烘幹機廠家,
      優點是:(1)使用熱風溫度高,一般一級高溫段溫度可達150~250℃;(2)單位熱耗低,能保證烘後糧食品質;(3)三級順流以上的烘幹機具有降大水份的優勢, 並能獲得較高的生產率;(4)連續烘幹時一次降水幅度大,一般可達10%~15%;
      (5)最適合烘幹大水份的糧食作物和種子。
      缺點是:(1)結構比較複雜,製造成本接近或略高於混流烘幹機;(2)糧層厚度大,所需高壓風機功率大,價格高。   
      4.順逆流、混逆流和順混流烘幹機   
      純逆流烘幹機生產和使用的很少,它多數與其它氣流的烘幹機配合使用,即用於順流或混流烘幹機的冷卻段,形成順逆流和混逆流烘幹機。逆流冷卻的優點是使自然冷風能與穀物充分接觸,可增加冷卻速度,適當降低冷卻段高度。順逆流、混逆流和順混流烘幹機是分別利用了各自的優點,以達到高溫快速烘幹,提高烘幹能力,不增加單位熱耗,保證穀物品質和含水率均勻。
      根據烘幹糧食的品種和數量,不同的糧食品種可以選用不同的烘幹機。如以小麥、水稻為主的糧食產區可選擇混流、混逆流型式的烘幹機。如以玉米為主的產區,可選擇多級順流高溫快速烘幹機。如以水稻為主的產區,可選擇順逆流、混逆流等低溫、大緩蘇段烘幹機。 

                            

      三、 烘幹機的安裝和調試
      1、裝配圖和基礎圖的要求規範施工,烘幹機安裝前,應對其零部件及其輔佐件一律清查,清擦,清理幹淨完備齊全。次性投資小。專用種子烘幹機應用燃油或天然氣的熱風爐為宜,因為它的風溫穩定,易控製,能夠保證烘幹種子發芽率。
      選擇烘幹機時要考慮到環境條件        
      由於各種作物的收獲季節不同,以及南北方烘幹時的溫度差異等因素,必需考慮烘幹效果和作業成本。如沿海地區盡可能避免在低溫潮濕的天氣裏烘幹穀物,否則脫水效果差、生產率低、烘幹成本高。北方地區有近一半的時間是在0℃以下烘幹作業,外界溫度越低,所需的單位熱耗相對較大,成本較高。因此在北方0℃以下作業的烘幹機外壁及熱風管道應加保溫層,以減少熱量損失。
      附屬設備的配備   
      烘幹機要完成高烘幹作業,必需配備一些附屬設備。連續式烘幹機在儲糧段應設上下料位器(或溢流管等),流程中的暫存倉應設滿倉料位器,提升機應有自動停機及堵塞報警裝置等。電機應設有過載保護裝置,並能實現手動和自動連鎖控製。排糧機構應能實現調速或無級變速。溫控儀表應能顯示熱風溫度及各段糧溫,並能高溫報警。為測試糧食的含水率,應配備快速水份測試儀。  
      2、由於烘幹機是長體大型設備,因此安裝時應按此順序和方法進行:   
      (一)劃基礎線,在基礎標板上正確的作出十字線,標高線,中心標板埋設要達到使用方便,準確並考慮機座安裝後不被遮蓋。   
      (二)安裝底座與拖輪   
      鏟平墊鐵位置,劃出底座,拖輪的中心線,按照圖紙要求,找準底座與拖輪的安裝位置,調平放正,先把基礎孔灌漿,混凝土達到一定強度時,擰緊地腳螺栓,複查合格後,再安裝筒體。   
      (三)安裝筒體及滾圈   
      先將滾圈裝在筒體上,固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置,並調整墊鐵的厚度,使滾圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙,切勿一致,並電焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。   
      (四)安裝大齒輪   
      安裝前檢查對接麵接口不得有碰撞痕跡,把大齒輪與筒體接觸表麵清擦幹淨,然後將兩半齒輪小心的對高並擰緊接口螺栓,便將大齒輪裝在筒體上。轉動筒體,檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動,直至校調合格。   
      (五)安裝小齒輪、減速機、電機   
      根據已裝高的大齒輪,調整高大、小齒輪的齧合參數並達到設備規定要求,固定小齒輪,減速機電機的位置。   
      (六)安裝齒輪罩,使其與齒輪的邊緣距離勻稱。   
      3、上述工作全部做高後,進行二次灌漿,對灌漿的要求應按土建設計的有關規定進行。與灌漿有關的安裝複查,調試工作同步進行,以確保烘幹機的安裝質量。


      四、烘幹機的操作與保養
      1、塔體的內風道中有煙塵及煤灰堆積,每周內應打開塔體下部的排灰口進 行清理,用風將灰塵吹出,以免堵塞內風道。
      2、出料皮帶機底部可能會散落煤棒煤灰應定期開門檢查並清理。
      3、因設備經常處於高溫情況下運行,應定期檢查各電器元件及線路的老化 程度並及時更換以老化的電器元件。
      4、風機,皮帶機,振動電機,布料小車應每天進行檢查加油。

      五、烘幹機的故障與排除

      1、出現原料一次性烘不幹問題,這主要是由於糧食烘幹塔太小或者糧食烘幹塔使用不當等原因造成。此外,風網風壓、流量計算有誤也會導致這樣的故障。可以更換或者重新修改烘幹設備,或者要求廠家重新計算風壓、流量等變更方案。如果是由於操作不當造成,則操作人員就嚴格按照說明書進行正確操作。
      2、原料著火故障,可能是糧食烘幹塔設備設計問題,或者原料吸不走導致糧食烘幹塔內起火等。此外,也有可能是人為因素造成的,如為了達到烘幹效果而對太小的糧食烘幹塔強行加溫造成著火。此時*更換改造糧食烘幹塔設備,檢查糧食烘幹塔是否安裝正確、是否漏氣或增加風壓等。正確使用糧食烘幹塔,謹慎為糧食烘幹塔增加溫度,以免引起著火。
      3、保持設備清潔,每日對設備進行擦拭,清理集塵箱內的絨絮以確保通風等。定期打開後箱蓋清潔設備內部。
      4、開機前應對氣源三聯件進行檢查,將存水排出並確保充足的油位。
      5、對零部件進行檢查與保養,如為軸承加潤滑油,調整皮帶輪,檢查電氣線路、門的搖臂、管道連接處等並進行固定。
      6、確保機座固定螺栓沒有鬆動,支承彈簧連接鬆緊適宜,電腦板的控製、風輪、熱交換器擁有良高靈活度。
      7、確保糧食烘幹塔設備有良高接地,設備上的溫度儀表應該經過計量檢定。

      型號 DKH100 DKH150 DKH200 DKH250 DKH300 DKH400 DKH500
      處理量
      (噸/日)
      100 150 200 250 300 400 500
      降水幅度(%) 4~16
      加熱介質 幹淨空氣
      熱風溫度(℃) < 120
      糧食*受
      熱溫度(℃)
      55
      幹燥不均勻度(%) < 2
      破碎率增值(%) < 0.5
      單位熱耗
      (kj/kgH2O)
      5800
      煤耗(標煤)(kg/h) 60~230 90~345 120~460 150~575 180~690 240~1000 300~1380
      裝機容量 根據環境、條件、降水幅度及配置而定
      主機外形尺寸(M) 4×3 4×3 5×3.2 5.5×3.2 5.5×4 5.5×4.5 6×6
      主機高度(M) 6~1 8~15 13~17.5 14~18 14~19 15~20 16~22

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